Сварочное и компрессорное оборудование

 

г. Ульяновск, 9-й Инженерный проезд дом 33

 
+7(9510)99-96-91, +7(9510)99-96-92, +7(9510)99-96-93, +7(8422)25-05-49  
Заказать звонок

Уважаемые посетители! Вашему вниманию предлагается полезная информация о проведении сварки, советы для новичков сварочного дела а так же статьи о видах и сравнении сварочных аппаратов. Если Вы хотите получить грамотную консультацию по всем интересующим вопросам - воспользуйтесь формой обратной связи или звоните по указанным телефонам, приезжайте к нам для приобретения сварочных или компрессорных аппаратов.

Статьи

Ошибки сварщиков и дефекты сварочных швов

Дефекты сварочных швов

Начинающие сварщики часто совершают ошибки, приводящие к появлению дефектов. Важно определить ошибку - критичная она или нет и вовремя её устранить. Чаще всего люди делают шов неодинаковой ширины. Это получается из-за неравномерных и неточных движений кончика электрода, если меняется амплитуда движения и скорость. Со временем, с приобретением опыта, будет получаться всё лучше и лучше и вы постепенно избавитесь от этой ошибки

Другие ошибки определяются по форме шва и они получаются из-за неправильного выбора силы тока или величины дуги. Дефектные швы неравномерно заполнены, имеют подрезы.

 

Непровар

Данный дефект возникает при неполном заполнении металлом стыка деталей. Такой недостаток нужно исправить т. к. он сильно влияет на прочность соединения.

Основные причины возникновения непровара:

  • Недостаточно мощный сварочный ток
  • Недостаточно качественная подготовка кромок, особенно при сварке толстых металлических элементов
  • Высокая скорость перемещения электрода

Все эти недостатки устраняются при помощи уменьшения длины дуги и корректировкой тока. Правильно подобрав основные параметры можно значительно повысить качество сварки.

 

Подрез

Сварочный дефект "подрез" возникает на металле вдоль шва в виде канавки. Такое повреждение образуется часто при использовании слишком длинной дуге. Сам шов в таком случае становится широким, температура дуги недостаточно прогревает металл. 

По краям металл быстро застывает. Образуются канавки. Более короткой дугой или корректировкой силы тока можно исправить подобные недостатки.

Создавая тавровое или угловое соединение можно допустить ошибку и образуется подрез. Это получается потому, что электрод направлен на вертикальную плоскость. В таком случае металл стекает вниз, образуется канавка из-за сильного прогрева вертикальной части шва. Такой дефект устраняется за счёт снижения силы тока и/или аккуратными движениями и укорачиванием дуги.

 

Прожог

В случае появления сквозного отверстия в результате нагрева металла образуется прожог. Основные причины возникновения прожога:

  • большой сварочный ток
  • недостаточная скорость движения электрода
  • большой зазор между кромками свариваемых деталей

Для того чтобы не допускать прожогов нежно подобрать подходящий для условий сварки режим и скорость движения электрода, регулируя настройки сварочного аппарата.

 

Наплывы и поры

Поры, возникающие во время сварки выглядят как небольшие отверстия. Они могут быть расположены в виде цепочки могут располагаться по всей поверхности шва. Это недопустимый дефект т. к. он значительно снижает прочность готового соединения.

Возникают поры из-за недостаточной защиты сварочной ванны или чрезмерном количестве защитных газов а так же в случае, если применяются электроды низкого качества. Если во время сварки возникает сквозняк, то ветром выдувает защитные газы. Кислород попадает в расплавленный металл. Так же причиной возникновения наплывов и пор может быть наличие загрязнения или ржавчины на металле.. Иногда такое возникает при недостаточной разделке кромок.

Наплывы появляются когда происходит сварка присадочными проволоками с неправильно

выставленными параметрами сварки и неправильно подобранном режиме. Затекший металл в таком случае соединяется с основной деталью.

 

Горячие и холодные трещины

Холодные трещины появляются на холодном шве тогда, когда возникают нагрузки, недопустимые для данного типа сварного шва. Они ведут к разрушению соединения. Горячие трещины появляются в процессе остывания металла и могут располагаться как вдоль так и поперёк шва. Устраняются данные ошибки только повторной сваркой. В случае допущения большого количества ошибок необходимо срезать шов и наложить его повторно.